由于絕緣電阻測(cè)量的局限懷，所以在絕緣試驗(yàn)中就出現(xiàn)了測(cè)量泄漏電流試驗(yàn)。直流耐壓試驗(yàn)往往可以發(fā)現(xiàn)一些交流耐壓試驗(yàn)中不易發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，對(duì)絕緣的破壞比交流電壓要小，它屬于破壞性試驗(yàn)。
泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)的影響因素主要有以下幾點(diǎn)。
1、溫度的影響。當(dāng)溫度升高時(shí)，泄漏電流增大，所以在《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定發(fā)電機(jī)在停機(jī)后**污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí)，可在冷態(tài)下進(jìn)行（就在50C以上進(jìn)行）。
2、表面污染的影響。由于實(shí)測(cè)的泄漏電流應(yīng)該是容積泄漏電流，所以對(duì)被試設(shè)備的表面應(yīng)進(jìn)行清掃和干燥，以消除表面泄漏電流的影響，也可采用屏蔽環(huán)將表面泄漏電流短路而不流過微安表。
3、加壓速度的影響。加壓速度過快，將影響吸收過程的完成，對(duì)電容量大的設(shè)備就有影響。在《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5un(un:額定線電壓）分階段升高，每階段停留1min。
4、微安表位置和高壓連線的影響。這主要是雜散電流和電暈電流的影響。應(yīng)按制造廠說明書接線及加屏蔽。
5、試驗(yàn)電壓波形和極性的影響。要求試驗(yàn)電壓的電源波形是正弦波形（交流）。對(duì)油紙絕緣用負(fù)極性試驗(yàn)易于發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷；對(duì)少油斷路器等泄漏電流較小的設(shè)備可采用正極性試驗(yàn)電壓。按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求，一般情況下應(yīng)采用負(fù)極性接線。
6、濕度影響。和絕緣電阻類似，應(yīng)在空氣相對(duì)濕度80%以下進(jìn)行。
根據(jù)影響因素判斷
1、泄漏電流隨著電壓不成比例顯著增長時(shí)，應(yīng)注意分析。
2、泄漏電流應(yīng)不隨時(shí)間的延長耐增長。
3、所測(cè)得的泄漏電流值不應(yīng)超出一般允許值。
4、將數(shù)值與過去的數(shù)據(jù)、各相間和同類設(shè)備相比較。
5、應(yīng)排除濕度、溫度、污染等影響因素。
6、對(duì)直流耐壓試驗(yàn)的判斷為：
（1）被試品發(fā)生擊穿。此時(shí)微安表指示突然增高或電壓表指示明顯下降。
（2）被試品發(fā)生間隙性擊穿。此時(shí)微安表指示周期性地大幅度擺動(dòng)。但應(yīng)排除電源波動(dòng)、表面污染等影響。
（3）耐壓后的絕緣電阻比耐壓前顯著降低時(shí)，則絕緣有問題，甚至已擊穿。
（4）泄漏電流比上次試驗(yàn)變化很大，隨電壓升高或時(shí)間的延長而急劇上升時(shí)，應(yīng)查明原因。